薄膜電容編帶機刀片的因素分析
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[導讀:]薄膜電容編帶機刀片的因素分析 1、因為薄膜電容編帶機刀片合金粉末中的鈷含量偏高，研究表明，硬質合金中的鈷含量偏高的好處是會提高合金的韌性，壞處是導致合金的硬度降低，強度降低，根據切腳機刀片的使用特性分析切腳機刀片合金中的鈷含量應控制在一定范圍內，不能偏..
1、因為薄膜電容編帶機刀片合金粉末中的鈷含量偏高，研究表明，硬質合金中的鈷含量偏高的好處是會提高合金的韌性，壞處是導致合金的硬度降低，強度降低，根據切腳機刀片的使用特性分析切腳機刀片合金中的鈷含量應控制在一定范圍內，不能偏高也不能偏低，鈷含量偏低會導致切腳機刀片容易產生崩刃的現象。
2、壓制(壓制不當會產生分層、裂紋的不良現象)、燒結工藝控制不當，毛坯存在過燒(燒結溫度過高，導致晶粒長大、斷面組織粗糙)或欠燒(使產品組織疏松)的現象，導致切腳機刀片致密性欠均勻，硬度未達標，從而直接影響切腳機刀片的耐磨性和持久耐用性。
電容切腳機
3、薄膜電容編帶機刀片的精磨工藝不當，刀片刃角設計不合理，沒有按被切削的針腳(端子)材質的特性專門設計刀片的刀刃角度(刀刃角度偏大會產生不鋒利，切不斷針腳的現象；刀刃角度偏小的好處是鋒利但不耐用，易鈍化，或容易發生崩刃、缺口的現象)
4、薄膜電容編帶機刀片選購不當，因用戶對切腳機刀片欠缺整體的了解與認識，也不總結比較自己的切削應用經驗；只要是刀片就買，沒有區分品牌、價位、生產供應商的資質等與切腳機刀片相關的信息，要么一味地選擇低價位的產品，要么又盲目地選擇高價位的產品。
5、薄膜電容編帶機刀片的翻磨工藝不當(指刀片在用過一次后客戶自己磨刀的過程)，比如：研磨方式不當(分干磨、濕磨兩種方式，推薦您盡量采用濕磨方式)，研磨角度不當(刀片在后續的磨刀時，請根據您插件線路上的電子元件針腳的材質調整刀片的角度，推薦角度： 18度～24度，請在此范圍內選擇適合您用的角度)。
電阻成型機的光電計數傳感器信號再將信號傳送至單片機，經過單片機處理后，已加工數量通過液晶屏顯示，當已加工數量等于開始鍵盤設定的數量時，機器停止運轉。
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